ઇલેક્ટ્રિક જીગ્સૉ: શ્રેષ્ઠ સાધનોના 80 ફોટા અને કિંમત અને ગુણવત્તાના શ્રેષ્ઠ સંયોજનની ઝાંખી

બદલી ન શકાય તેવા પાવર ટૂલ્સની રેન્કિંગમાં, સાંકડી વિશેષતાની દંતકથાને નષ્ટ કરીને, એક જીગ્સૉ અગ્રણી સ્થાનો લે છે. આ સો ટૂલ વિવિધ પ્રકારની સામગ્રીને સંભાળે છે, પછી તે પ્લાસ્ટિક, MDF, મેટલ અથવા તો સિરામિક હોય. વધુમાં, ઇલેક્ટ્રિક જીગ્સૉની મદદથી, તમે વિવિધ ત્રિજ્યાના વળાંકવાળા કટ બનાવી શકો છો, બેવલ કટ બનાવી શકો છો અને કાટખૂણેથી વિચલન વિના બ્લેડનો સીધો કટ બનાવી શકો છો.

આ બધા ગુણો સાધનને એક અનિવાર્ય સહાયક બનાવે છે, એક ખરીદવાના નિર્ણય વિશેની શંકાઓને દૂર કરે છે. આ લેખ જણાવે છે કે જીગ્સૉ કેવી રીતે પસંદ કરવી જે અપેક્ષાઓને પૂર્ણ કરશે અને કિંમત / ગુણવત્તા પરિમાણ સાથે ગુમાવશે નહીં.

લેખનો સારાંશ:

વ્યવસાયિક અને ઘરગથ્થુ કોયડાઓ

વર્ગીકરણના અભ્યાસમાં આગળ વધતા પહેલા, તે નક્કી કરવું યોગ્ય છે કે મશીનનો કેટલી વાર ઉપયોગ કરવામાં આવશે, કઈ સામગ્રી પર પ્રક્રિયા કરવામાં આવશે, તેની સહાયથી કયા કટ કરવામાં આવશે.

Jigsaws ઘરગથ્થુ અને વ્યાવસાયિક મોડેલોમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે. "હોમ" વિકલ્પ કિંમતમાં ખુશ થાય છે, પરંતુ શક્તિ અને પ્રભાવમાં ગુમાવે છે. આવી પસંદગી તે લોકો માટે યોગ્ય છે જેઓ વ્યક્તિગત પ્રોજેક્ટ્સ હાથ ધરવા માટે સાધનનો ઉપયોગ કરવાની યોજના ધરાવે છે.

વ્યાવસાયિક સાધન સામગ્રીની વિશાળ શ્રેણી સાથે ઝડપી, લાંબા અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કાર્ય માટે રચાયેલ છે.આ ફાયદાઓ ઉપરાંત, જીગ્સૉમાં અદ્યતન સુવિધાઓ છે, જે તમને મુખ્ય સ્તર પર વર્કફ્લો ગોઠવવાની મંજૂરી આપે છે.

અલગથી, ઔદ્યોગિક જીગ્સૉ જેવા જીગ્સૉના આવા પ્રકારનો ઉલ્લેખ કરવો યોગ્ય છે. આ સલામતી માર્જિન સાથેના નાના મશીનો છે જે રોજિંદા કામના ઘણા કલાકો માટે રચાયેલ છે.

આ દૃશ્યને ડેસ્કટોપ જીગ્સૉ સાથે ગૂંચવશો નહીં. બાદમાં, જો કે તેઓ ઔદ્યોગિક મોડલ્સની નાની નકલ જેવા દેખાય છે, તે સહેજ અલગ ડિઝાઇન અને હેતુથી અલગ છે.

ડેસ્કટોપ મોડલનો ઉપયોગ નાજુક અને જટિલ વળાંકવાળા કટ બનાવવા માટે થાય છે. જીગ્સૉ સીધા ટેબલ પર માઉન્ટ થયેલ છે અથવા વિશિષ્ટ આધાર સાથે આવે છે. ટેબલ પર કામ કરતી વખતે, તે સાધન નથી જે ખસે છે, પરંતુ પ્રોસેસ્ડ શીટ પોતે જ છે, જે તમને વધુ ચોકસાઇ અને ચોકસાઇ સાથે કાપવા દે છે.

ઘણા બાંધકામ પોર્ટલ અનુસાર, જીગ્સૉના શ્રેષ્ઠ ઉત્પાદકો બોશ, મકિતા, હિટાચી જેવી કંપનીઓ છે, જેના પર તેઓએ સૌ પ્રથમ ધ્યાન આપવું જોઈએ.

ઇલેક્ટ્રિક જીગ્સૉ ઉપકરણ

જીગ્સૉના સંચાલનનો સિદ્ધાંત પ્રમાણમાં સરળ છે. સળિયા મોટર સાથે જોડાયેલ છે. સળિયા, મોટરને કારણે, ઊભી પરસ્પર હલનચલન કરે છે અને તેને ટૂલની સામે સ્થિત સો બ્લેડમાં સ્થાનાંતરિત કરે છે.

ફેબ્રિક, સામગ્રીના સંપર્કમાં, ત્યાં ઊંડા અને પાતળા કટ બનાવે છે. પેન્ડુલમ સ્ટ્રોક સાથે જીગ્સૉમાં, ડિઝાઇન થોડી જટિલ છે: કરવત માત્ર ઉપર અને નીચે જ નહીં, પણ આગળ અને પાછળ પણ ફરે છે. આ ચિપ્સને વધુ કાર્યક્ષમ રીતે દૂર કરવાની મંજૂરી આપે છે અને કાર્યને ઝડપી બનાવે છે. પરંતુ તમે ફક્ત સીધા કટ સાથે લોલક સ્ટ્રોકનો ઉપયોગ કરી શકો છો, અન્યથા ઉપકરણને જામ કરવાનું ઉચ્ચ જોખમ છે.

સાધન પસંદ કરતી વખતે તમારે મુખ્ય માળખાકીય તત્વો કે જેના પર તમારે ધ્યાન આપવાની જરૂર છે:

ઇલેક્ટ્રિકલ કોર્ડની લંબાઈ (જો લાગુ હોય તો);
હેન્ડલ પ્રકાર અને પ્રારંભ બટન સ્થાન;
સ્વીચની ઝડપ અને સ્થાનને સમાયોજિત કરવાની ક્ષમતા;
મીડિયા રોલની ગુણવત્તા ભરેલી છે;
ઇલેક્ટ્રિક મોટર પાવર;
સ્ટોક સામગ્રી;
રક્ષણાત્મક લિમિટરનું અસ્તિત્વ અને એકમાત્રની લાક્ષણિકતાઓ;
વેક્યુમ ક્લીનરને કનેક્ટ કરવાની શક્યતા.

બેકરેસ્ટ અને તેના જોડાણ માટેના વિકલ્પો

સો બ્લેડને બદલવાની જરૂરિયાત ઘણી વાર થાય છે. ફાઇલમાં ફેરફાર કરવામાં આવે છે જ્યારે તેઓ કટ અથવા સામગ્રીની ગુણવત્તા બદલવા માંગતા હોય અથવા જ્યારે તે ખાલી થઈ જાય. તેથી, તમારે આવા માપદંડને કાળજીપૂર્વક શેંક પર લાકડાની બ્લેડ જોડવાની પદ્ધતિ તરીકે ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ, કારણ કે કાર્ય પ્રક્રિયાની ગતિ અને સગવડ આના પર નિર્ભર રહેશે.

જૂતા માટે ક્લિપ. ઇકોનોમી ક્લાસના મોડેલોમાં, ફાઇલને સ્પ્લિટ બ્લોક સાથે ઠીક કરવામાં આવે છે, જે બે આગળના સ્ક્રૂ દ્વારા સજ્જડ છે. વધુમાં, આ ડિઝાઇન સાર્વત્રિક છે: ક્લેમ્પમાં તમામ પરિમાણો અને ઉત્પાદકોની ફાઇલો શામેલ છે.

પરંતુ એક નોંધપાત્ર નુકસાન છે. સમય જતાં, સ્ક્રૂની અપૂરતી અથવા અસમાન કડકતાને લીધે, ટેપ નમન કરી શકે છે અને પરિણામ બગાડી શકે છે.

સ્ક્રૂ ક્લેમ્બ. તે પાછલા એક કરતાં વધુ વિશ્વસનીય છે. ફાઇલનું ફિક્સિંગ બાજુના સ્ક્રૂને કારણે છે, જે લાકડાંની બ્લેડના અંતને દબાવશે.

કી વગર ફિક્સિંગ. તે આખું મિકેનિઝમ છે. ફાઇલ આપમેળે અને થોડી સેકંડમાં સુધારાઈ જાય છે. આ પ્રકારના ગેરફાયદામાંથી, અન્ય ઉત્પાદકોના લાકડાંની બ્લેડ સાથે ઓછી સુસંગતતા નોંધવામાં આવે છે.

પૂંછડીના આકારમાં, બે પ્રકારની જીગ્સૉ ફાઇલોને અલગ પાડવામાં આવે છે:

ટી-એન્ડ સાથે;
યુ-આકાર સાથે.

બ્લેડની એટેચમેન્ટ બાજુ પર અન્ય જાતો છે, પરંતુ તે એટલી વ્યાપક નથી, જે સો બ્લેડને બદલવાનું ખૂબ મુશ્કેલ "સંશોધન" કાર્ય બનાવે છે.

લાકડાના જીગ્સૉ અને મેટલ જીગ્સૉ વચ્ચે શું તફાવત છે? ફાઇલનો હેતુ. પ્રોસેસ્ડ મટિરિયલની રચનાના આધારે, સો બ્લેડના સ્ટીલનો પ્રકાર, તેની જાડાઈ, દાણાદાર ધારની પ્રકૃતિ પસંદ કરવામાં આવે છે.

આ બધી માહિતી પેકેજિંગ પરના શિલાલેખ વાંચીને મેળવી શકાય છે, ફાઇલ નિર્માતા ક્યારેય આ પ્રકારની માહિતી પર કંજૂસાઈ કરશે નહીં અને તેને કેનવાસ પર જ ડુપ્લિકેટ કરશે નહીં.

પ્લેટફોર્મ અને હેન્ડલ

જીગ્સૉ સપોર્ટ શૂઝ સ્ટેમ્પ અને કાસ્ટ કરવામાં આવે છે. કાસ્ટ પ્લેટફોર્મ સાથેના મોડલ વધુ ખર્ચાળ હોય છે, કારણ કે તેમાં વધુ સારી ટકાઉપણું હોય છે અને કરવતને સારી રીતે કેન્દ્રિત થવા દે છે.

સસ્તા સાધનો વિરૂપતા માટે ભરેલું સ્ટેમ્પ્ડ પ્લેટફોર્મથી સજ્જ છે. જો કે, જો તમે કાર્યની નજીકથી દેખરેખ રાખો છો અને ઓપરેશનના નિયમોનું પાલન કરો છો, તો આ પરિબળ ઘટાડી શકાય છે.

હેન્ડલનો આકાર મશરૂમ અને મુખ્ય હેન્ડલ સાથેના સાધનોને અલગ પાડે છે. વક્ર કટ બનાવતી વખતે મશરૂમ-આકાર વધુ અનુકૂળ હોય છે, અને વેણી-આકારની સીધી-રેખાના કામને વેગ આપે છે.

હાઇબ્રિડ હેન્ડલ આકાર સાથે વિકલ્પો છે. નોન-સ્લિપ કોટિંગ માત્ર એક સુખદ બોનસ જ નહીં, પરંતુ સમયે કરવામાં આવતા કામની સલામતી પણ વધારશે.

ઇલેક્ટ્રિક જીગ્સૉની તકનીકી લાક્ષણિકતાઓ

સાધનની સાચી પસંદગી માટે, તેના ઉપકરણનો વિચાર પૂરતો નથી, તમારે સંખ્યાબંધ તકનીકી લાક્ષણિકતાઓ જાણવાની જરૂર છે.

ઇલેક્ટ્રિક મોટરનો પાવર વપરાશ જીગ્સૉની કાર્યકારી ક્ષમતાઓ નક્કી કરે છે. સૂચક મોડેલ પર આધાર રાખે છે અને 350 થી 1000 વોટ સુધીની રેન્જ ધરાવે છે. સોનેરી સરેરાશ 500-600 ડબ્લ્યુ માટેના મોડેલો દ્વારા રજૂ થાય છે, જે 85 મીમી સુધીના લાકડાના ભાગને ટકી શકે છે.

શેંકનો સ્ટ્રોક રેટ જીગ્સૉની ગતિને અસર કરે છે. ફાઈલ પ્રતિ મિનિટ જેટલી વધુ હલનચલન કરશે, તેટલી ઝડપથી કામ આગળ વધશે. સામાન્ય નિયમ તરીકે, ઘણા મોડેલોની મહત્તમ આવર્તન 2500 થી 3200 સ્ટ્રોક પ્રતિ મિનિટ છે.

મોટા ભાગના જીગ્સૉ ફ્રીક્વન્સી ચેન્જ ફંક્શનથી સજ્જ હોય છે, કારણ કે કામ વિવિધ સામગ્રીઓ સાથે કરવામાં આવે છે જેને વિવિધ પ્રોસેસિંગ સ્પીડની જરૂર હોય છે.

કટની ઊંડાઈ એ એક પરિમાણ છે જે જીગ્સૉ હેન્ડલ કરી શકે તેવી સામગ્રીની મહત્તમ જાડાઈ દર્શાવે છે. મેન્યુઅલમાં, ચોક્કસ સામગ્રીના મૂલ્યો - લાકડું, સ્ટીલ, એલ્યુમિનિયમ - સૂચવવામાં આવશે. કટની ઊંડાઈ સીધી ટૂલના પાવર સૂચક પર આધારિત છે.

ઇલેક્ટ્રિક જીગ્સૉનો પ્રકાર

નેટવર્કની ખુલ્લી જગ્યાઓ પર પ્રસ્તુત ઇલેક્ટ્રિક જીગ્સૉના ફોટો દ્વારા અભિપ્રાય આપતા, અનુમાન લગાવવું સરળ છે કે જીગ્સૉ માટે બે પાવર વિકલ્પો છે - કોર્ડ અને કોર્ડલેસ. કોર્ડેડ જીગ્સૉ માટે 220 V ના વોલ્ટેજ સાથે ઇલેક્ટ્રિકલ નેટવર્કની જરૂર છે.કોર્ડલેસ મોડલ્સ રિચાર્જ કરી શકાય તેવી બેટરી સાથે ફીટ કરવામાં આવે છે, જેમાં સૌથી સામાન્ય 18 વોલ્ટ અથવા 10.8 V રેટેડ છે.

કોર્ડલેસ જીગ્સૉ વધુ ગતિશીલતા પ્રદાન કરે છે, પરંતુ તેમની બેટરી જીવન અત્યંત મર્યાદિત છે. વધુમાં, બેટરી મોડલ્સ ઘણીવાર વધારાની બેટરી અને ચાર્જર સાથે આવતા નથી, જે સંપૂર્ણ કાર્યકારી કીટ મેળવવાની કિંમતમાં વધારો કરે છે.

જો કે, જ્યારે નેટવર્કની ઍક્સેસ મર્યાદિત અથવા તો અશક્ય હોય, અને જીગ્સૉ સાથે કામ કરવું આવશ્યક છે, ત્યારે કોર્ડલેસ મોડેલ ખૂબ જ ઉપયોગી થશે.

જીગ્સૉની યોગ્ય પસંદગી એ સરળ કાર્ય નથી, જેમાં ઘણી ઘોંઘાટ ધ્યાનમાં લેવી જરૂરી છે. બિલ્ડરોનો વ્યવહારુ અનુભવ અમને કેટલીક ભલામણો કરવાની મંજૂરી આપે છે. બાંધકામના મોટાભાગના કિસ્સાઓમાં, પઝલનું હોમ વર્ઝન એકદમ યોગ્ય છે. મોટા પાવર સૂચકાંકો ઉત્પાદનના મોટા વજનને સૂચવે છે, જે ઉપયોગીતાને અસર કરી શકે છે.

મશીનનું સ્ટેપલ જેવું હેન્ડલ જોબસાઇટ પર અને હોમવર્ક માટે કામમાં આવશે. જો સાધન લોલક સ્ટ્રોક અને સ્ટ્રોક ફ્રીક્વન્સી એડજસ્ટમેન્ટ ફંક્શનથી સજ્જ છે, તો આવા મોડેલની પસંદગી પ્રાધાન્યક્ષમ છે. સળિયા અને બેકિંગ રોલ ક્લિયરન્સ એ કટની ગુણવત્તાને અસર કરતું મહત્વનું પરિબળ છે. વધારાના કાર્યો - કાર્યકારી ક્ષેત્રની હવાનો પ્રવાહ અને લાઇટિંગ, કાર્યને નોંધપાત્ર રીતે સરળ બનાવે છે.

ઘણા અધિકૃત કેન્દ્રો ટૂલના પૂર્વ-પરીક્ષણની શક્યતા પ્રદાન કરે છે, તેથી તેનો ઉપયોગ કરવો અર્થપૂર્ણ છે.

અને અંતે, દરેક મોડેલમાં વોરંટી કાર્ડ હોય છે, જે ભંગાણના કિસ્સામાં જીગ્સૉને વિશિષ્ટ કેન્દ્રમાં સમારકામ કરવાની મંજૂરી આપે છે. કૂપન પર દર્શાવેલ વોરંટી કેસો કાળજીપૂર્વક વાંચો અને જો જરૂરી હોય તો આ સેવાનો ઉપયોગ કરો.