બેન્ઝોકોસા સમારકામ: ખામી અને તેને ઠીક કરવાની અસરકારક રીતોની સમીક્ષા. સાધક તરફથી ફોટો સૂચના!

આધુનિક તકનીકો અને સાધનો શ્રેષ્ઠ અને શ્રેષ્ઠ તકનીકી ઉકેલોનું ઉત્પાદન કરવાનું શક્ય બનાવે છે, જે ઉપનગરીય અથવા વ્યક્તિગત પ્લોટની ગોઠવણીમાં અસરકારક સહાયક બને છે. ગ્રીન લૉન અને અન્ય વાવેતર ઝડપથી વધી શકે છે, ઘરના વિસ્તારને સાફ કરવા અને લૉન કાપવા માટે, બ્રશ કટરનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જેને બ્રશ કટર અથવા બ્રશ કટર, બ્રશ કટર પણ કહેવામાં આવે છે.

પરંપરાગત વેણી વાપરવા માટે અસુવિધાજનક અને જોખમી છે, સમય અને પોતાની શક્તિના મોટા રોકાણની જરૂર છે, જે તેમની ડિઝાઇનમાં કાર્યક્ષમતા અને વ્યવહારિકતાને સંયોજિત કરીને, ખોટા ગેસોલિનને બચાવવામાં મદદ કરશે. બ્રશ કટરના ફોટામાં તમે વિવિધ ઉચ્ચ-તકનીકી ઉપકરણો જોઈ શકો છો જેમાં કાર્યકારી લાક્ષણિકતાઓનો સમૂહ છે, જેમાં ઉત્પાદકતા અને લાંબી સેવા જીવન જેવા પરિમાણોનો સમાવેશ થાય છે.

અનુકૂળ અને વિશ્વસનીય લૉન મોવર એ એક તકનીકી ઉપકરણ છે જેમાં વ્યક્તિગત મિકેનિઝમ્સ, ભાગો અને ઘટકોનો સમાવેશ થાય છે જે ઘસાઈ શકે છે, બિનઉપયોગી બની શકે છે અને સઘન ઉપયોગ દરમિયાન નુકસાન થઈ શકે છે.

નિયમિત તકનીકી નિરીક્ષણો, જાળવણી પ્રક્રિયાઓ અને સાવચેતીપૂર્વક સંગ્રહ સાથે પણ, આ ઉપકરણો અને તેમના વ્યક્તિગત ભાગોને સમારકામ અને રિપ્લેસમેન્ટની જરૂર છે, બધી રિપેર પ્રક્રિયાઓ સ્વતંત્ર રીતે હાથ ધરવામાં આવી શકે છે.

લેખનો સારાંશ:

મોવર્સ અને સામાન્ય ખામી

બ્રશ કટરને સમારકામ માટે આપવાનો સૌથી સહેલો રસ્તો છે, કૌટુંબિક બજેટમાંથી ચોક્કસ રકમ ફાળવ્યા પછી, ઝડપી અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી DIY સમારકામ ઓછું સરળ અને અનુકૂળ નથી જો તમે બ્રશકટરની ડિઝાઇનને સમજવા માંગતા હો અને બધી સમસ્યાઓ હલ કરવા માંગતા હો. .

મોવર્સનું સામૂહિક અને ટુકડા ઉત્પાદન સામાન્ય રીતે સ્વીકૃત તકનીકના ઉપયોગ પર આધારિત છે, એક લાક્ષણિક ડિઝાઇન યોજનામાં અમુક ઘટકો અને ભાગોનો સમાવેશ થાય છે, સ્વતંત્ર સમારકામ કાર્ય હાથ ધરતી વખતે તેમને જાણવું મહત્વપૂર્ણ છે:

ઉપરનો ભાગ. સમગ્ર માળખાનો આધાર, જ્યાં તમામ મહત્વપૂર્ણ તત્વો એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે, જેમ કે સ્ટાર્ટર, કાર્બ્યુરેટર અને બ્રશ કટર એન્જિન;
મધ્ય ભાગ. એક હોલો રોડ, અંદર, મોટર અને ગિયરબોક્સને જોડતી કેબલ છે, જે કટીંગ લાઇનને ચલાવે છે. આ ભાગમાં સમગ્ર માળખાના વજનને વિતરિત કરવા માટે ફાસ્ટનર્સ અને તેના ગંતવ્ય માટે ટ્રીમરનો ઉપયોગ કરનાર વ્યક્તિના પટ્ટા પર ટ્રીમરને ઠીક કરવા માટે બેલ્ટ છે;
નીચલા ભાગ. તેમાં ગિયરબોક્સ અને કટીંગ એલિમેન્ટ્સ છે જે વ્યવહારિક કેસીંગ હેઠળ છુપાયેલા છે, જે વપરાશકર્તાને સુરક્ષિત કરે છે. આવાસ સલામતીનું વધેલું સ્તર પૂરું પાડે છે, બ્રશકટર સાથે કામ કરતી વખતે કાટમાળ, પથ્થરો અને કાચના મોટા ભાગને વ્યક્તિમાં પ્રવેશતા અટકાવે છે.

મોવરની આંતરિક રચના અને કામગીરીના સિદ્ધાંતને બરાબર જાણીને, વ્યક્તિ સ્વતંત્ર રીતે ડિઝાઇન માટે સમારકામના પગલાં લઈ શકે છે અથવા રિપેર મેન્યુઅલનો ઉપયોગ કરીને પહેરવામાં આવતા વ્યક્તિગત ઘટકોને બદલી શકે છે.

સૌથી સામાન્ય અને વારંવાર આવતી સમસ્યાઓ, જે એકમની સ્વ-સુધારણાની નિષ્ફળતાની સંભાવના છે, તેને નીચેની સમસ્યાઓ કહી શકાય:

એન્જિનમાં ખામી, જેના કારણે બ્રશ કટર શરૂ થતું નથી અને કામ કરતું નથી;
મોટોકોસા સળિયાનું ઉન્નત કંપન, જે તેના હેતુપૂર્વકના ઉપયોગને જટિલ બનાવે છે;
ગિયરબોક્સની ઓવરહિટીંગમાં વધારો, ઓપરેશન દરમિયાન તેની ઝડપી ગરમી;
ઓછી ઝડપે સુસ્ત અને નબળી કટીંગ લાઇન કામગીરી;
સ્ટાર્ટર ગ્રીડને બંધ કરો, જેના કારણે એન્જિન વધુ ગરમ થાય છે અને ચલાવવાનો ઇનકાર કરે છે;
નિમ્ન-ગુણવત્તાવાળા બળતણના ઉપયોગને કારણે કાર્બ્યુરેટરનું ઝડપી અને વારંવાર ભરાઈ જવું;
ઉપકરણના જાળવણીના પગલાંનું પાલન ન કરવાના કિસ્સામાં ભરાયેલા એર ફિલ્ટર.

આ બધી સમસ્યાઓ એ હકીકત તરફ દોરી શકે છે કે ઉપકરણ તેની કાર્યક્ષમતા ગુમાવશે. બ્રશલેસ માટે જરૂરી સ્પેરપાર્ટ્સનો ઓર્ડર આપતા પહેલા, ઉપકરણનું વિઝ્યુઅલ નિરીક્ષણ અને ડાયગ્નોસ્ટિક્સ હાથ ધરવા જોઈએ.

ઉપકરણના ફાજલ ભાગો અને વ્યક્તિગત એકમો પર ખાસ ધ્યાન આપવું જરૂરી છે, તમારે તેમને તપાસવા માટે કોઈ વ્યાવસાયિક માસ્ટરનો સંપર્ક કરવાની જરૂર રહેશે નહીં, ડાયગ્નોસ્ટિક પગલાંનો સમૂહ તમને કાર્યની ક્ષમતા ગુમાવવાના પરિણામોને ઓળખવામાં મદદ કરશે.

ખામીના કારણો નક્કી કરો

જો મોવર એન્જિન શરૂ ન થાય અથવા શરૂ થયા પછી તરત જ અટકી જાય, જ્યારે ગિયરબોક્સ વધુ ગરમ થાય છે અથવા ઉપકરણના સંચાલન દરમિયાન બાહ્ય અવાજ સંભળાય છે અને સ્પંદનો સ્પષ્ટપણે અનુભવાય છે, તો નિષ્ક્રિય એકમને દૃષ્ટિની રીતે તપાસવું અને ઓળખવું મહત્વપૂર્ણ છે.

સમારકામ પહેલાં પ્રારંભિક પગલાંને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા માટે, એક સરળ નિદાન કરવું જોઈએ અને પગલું-દર-પગલાંની તપાસ કરવી જોઈએ:

ટાંકીમાં બળતણની હાજરી અને મુખ્ય ઘટકોમાં લ્યુબ્રિકેશન;
મીણબત્તીની ઉપયોગીતા અને તેની કામગીરી;
બળતણ અને એર ફિલ્ટરની સ્વચ્છતા;
ભરાયેલા એક્ઝોસ્ટ ચેનલ અને શ્વાસ ઉપકરણ;
વપરાયેલ ઇંધણ અને લુબ્રિકન્ટની ગુણવત્તા.

બ્રશ કટરના ઇગ્નીશનના કાર્યાત્મક પ્રભાવને નિર્ધારિત કરવા માટે, કાર્યકારી ઉપકરણના શરીરના સંપર્કમાં સ્પાર્કના દેખાવનું પરીક્ષણ કરીને સ્પાર્ક પ્લગ કાર્ય કરી રહ્યું છે કે કેમ તે નિર્ધારિત કરવું જરૂરી છે.

સ્પાર્ક પ્લગ પોતે જ એક નવા સાથે બદલી શકાય છે, અગાઉ સ્પાર્ક પ્લગ ચેનલને સૂકવવામાં આવે છે, જો જરૂરી હોય તો, જૂનું તત્વ પણ સૂકવવામાં આવે છે, ખાસ સાધનોથી સાફ કરવામાં આવે છે અને તેના સ્થાને પરત આવે છે.

કાર્બ્યુરેટર સમારકામ

કાર્બ્યુરેટરની તપાસ કરવાની પ્રક્રિયામાં, વપરાયેલ બળતણના સંભવિત લિકેજ પર ધ્યાન આપવું જોઈએ, કાર્બ્યુરેટરમાં સમસ્યાઓ ઓળખવા માટે, નીચેના પગલાં લેવા જરૂરી છે:

તત્વના કોઈપણ સંભવિત ક્લોગિંગને દૂર કરવા માટે બળતણ લાઇનને શુદ્ધ કરો;
એન્જિન અને કાર્બ્યુરેટર વચ્ચે સ્થિત ગાસ્કેટને તપાસો અને બદલો;
ચુસ્તતાનું નિર્ધારણ અને એકમમાં સતત દબાણની જાળવણી.

જો જરૂરી હોય તો, વ્યક્તિ વ્યક્તિગત રીતે ડિસએસેમ્બલ કરી શકે છે અને ગેસોલિનથી એકમને સંપૂર્ણપણે સાફ કરી શકે છે, કોમ્પ્રેસ્ડ એરથી નોઝલ અને ચેનલોને સાફ કરી શકે છે.

સ્ટાર્ટર અને ગિયર નિષ્ફળતા

ગિયરબોક્સ મોટર શાફ્ટથી કટીંગ ટૂલમાં ટોર્ક પ્રસારિત કરે છે, તેના ગિયર્સ એકદમ સ્વચ્છ હોવા જોઈએ અને ઓપરેશન દરમિયાન ખાસ ગ્રીસ સાથે લ્યુબ્રિકેટેડ હોવા જોઈએ.

સિઝનમાં એક વખત પોતાની જાતે ટેકનિકલ નિરીક્ષણ કરવાથી મોંઘા નવા યુનિટની ખરીદી સાથે ગિયરબોક્સને રિપેર કરવાની અથવા બદલવાની જરૂરિયાત દૂર થઈ જશે.

મોવરને કામ કરવાની સ્થિતિમાં લાવવા માટે સ્ટાર્ટર જરૂરી છે; તેના નિદાનમાં દાંત સાથે જોડાયેલ સ્ટાર્ટર કોઇલ કોર્ડના તાણને તપાસવાનો સમાવેશ થાય છે, જે ઘણીવાર અચાનક શરૂ થવા દરમિયાન તૂટી જાય છે.

ગેસ બ્રશમાં બિન-કાર્યકારી સ્ટાર્ટરનું સમારકામ કરી શકાતું નથી, ફરજિયાત નિરીક્ષણ અથવા સમારકામના પગલાંના સમૂહના ભાગ રૂપે, તેને કાર્યકારી એકમ સાથે બદલવું આવશ્યક છે.

તત્વોને કાપતી વખતે ખાસ ધ્યાન અને કાળજીની જરૂર છે, જેનો ઉપયોગ કર્યા પછી હંમેશા ગંદકી અને વાવેલા ઘાસથી સાફ કરવું જોઈએ. નિયમિત નિરીક્ષણ અને ઓપરેશન માટે ઉપકરણની સાવચેતીપૂર્વક તૈયારી તમને મોંઘા અને સમય લેતી સમારકામને ટાળવામાં મદદ કરશે, હંમેશા બ્રશ કટરની કામગીરીની ખાતરી કરો.