કરવત માટે સાંકળ - આધુનિક ડિઝાઇન, માર્કિંગ ફીચર્સ, રિપ્લેસમેન્ટ અને શાર્પનિંગ શેડ્સ (75 ફોટા)

ખાનગી મકાન અથવા બગીચાના લગભગ દરેક માલિક પાસે લાકડું કાપવા માટેનું એક સાધન છે: એક જીગ્સૉ, એક કરવત અથવા શક્તિશાળી ઇલેક્ટ્રિક કરત જે બળતણ પર ચાલે છે. નિઃશંકપણે, સૂચિબદ્ધ કોઈપણ સાધનોને ચોક્કસ કુશળતા અને વ્યાવસાયિક કુશળતાની જરૂર પડશે. જો તમારી પાસે પાવર ટૂલ છે, તો તમારે સર્કિટની લાક્ષણિકતાઓ, તેમને કેવી રીતે બદલવું અને સક્ષમ શાર્પનિંગ વિશે મૂળભૂત જ્ઞાનની જરૂર છે.

ઇલેક્ટ્રીક આરી એ ઘરના નિયમિત સમારકામ માટે એક આદર્શ અર્ગનોમિક્સ સાધન છે: વાડ ઊભી કરવી, કોઠારની મરામત કરવી, લોગ કાપવા. તેની કોમ્પેક્ટ ડિઝાઇનને લીધે, તે ઘરની અંદર અને સાઇટ પર જ બંનેનો ઉપયોગ કરવા માટે અનુકૂળ છે, જેના માટે ફક્ત પાવર સ્ત્રોતની જરૂર છે.

ગેસોલિન વિકલ્પોથી વિપરીત, તમારે બળતણ પર નાણાં ખર્ચવાની જરૂર નથી, અને ચોકસાઈ ઉચ્ચતમ સ્તર પર હશે.

એકમાત્ર ખામી એ છે કે વૃક્ષને કાપવા માટે જરૂરી અંતરાલ છે, એટલે કે, કરવત ચાલીસ સેકન્ડ માટે કાર્યકારી ક્રમમાં છે, પછી વીસ સેકન્ડ માટે આરામ કરે છે.

લેખનો સારાંશ:

કરવત માટે સાંકળ પસંદ કરી રહ્યા છીએ

કરવત સાંકળનું ચિત્ર સારી રીતે પહેરવામાં આવેલું જૂનું મોડલ દર્શાવે છે જે સક્રિય ઉપયોગમાં છે. આવા ભાગને તીક્ષ્ણ અથવા સંપૂર્ણપણે નવા સાથે બદલવો આવશ્યક છે, કારણ કે મહત્વમાં તે એન્જિનની જેમ જ સ્થાને છે.

કરવત માટે સાંકળ પસંદ કરતા પહેલા, નીચેની ઘોંઘાટ ધ્યાનમાં લેવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે:

સાંકળનો પ્રકાર તેના ઉપયોગના હેતુ પર સીધો આધાર રાખે છે. તેથી જ્યારે તમે ટૂલમાંથી સૌથી વધુ પાવરની માંગ કરો છો, ત્યારે 3/8 ઇંચ પિચ વિકલ્પ લેવો શ્રેષ્ઠ છે, અને નીચા લોડ 0.325 ઇંચને મંજૂરી આપે છે. આ કિસ્સામાં, તમે સિલિન્ડરના વોલ્યુમને ધ્યાનમાં લઈ શકતા નથી;
જ્યારે ફાજલ ભાગને બદલી રહ્યા હોય, ત્યારે સંપૂર્ણ અસંગતતાઓને ટાળવા માટે સમાન ઉત્પાદક પાસેથી ઉત્પાદનો લેવાનું વધુ સારું છે;
શાર્પનિંગ એંગલ જુઓ, જે સંભાળ, રિપ્લેસમેન્ટ અને ભાવિ કાર્ય પ્રક્રિયાને અસર કરે છે. કામના મોટા જથ્થા સાથે, 30 ડિગ્રીનો ખૂણો લેવાનું વાજબી છે. પરંતુ લાકડાની વધુ જટિલ પ્રક્રિયા માટે 10 ડિગ્રીના સૂચક સાથે સાંકળને શાર્પ કરવાની જરૂર પડશે;
ઉત્પાદનનું કદ ટાયરના કદ સાથે મેળ ખાતું હોવું જોઈએ. પરંતુ, લંબાઈની યોગ્ય પસંદગી હોવા છતાં, ઉપયોગ દરમિયાન તે ખેંચાઈ શકે છે, જે ઘણી લિંક્સને દૂર કરીને દૂર કરવામાં આવે છે.

અલબત્ત, નિષ્ણાતો સામગ્રીની ગુણવત્તા અને તેની પ્રક્રિયા કેવી રીતે કરવામાં આવે છે તે ધ્યાનમાં લેવાની ભલામણ કરે છે.

દાંત અને તેમના કદ

આધુનિક સાંકળનું એક મહત્વપૂર્ણ તત્વ એ દાંત છે, જેમાં વિશિષ્ટ સુવિધાઓ છે, જે ખરીદતી વખતે પણ ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ. દાંતની દરેક વિગતનું વ્યક્તિગત નામ હોય છે.

ટિપમાંથી બ્લેડનો ઝોક અને સ્લાઇડિંગ સપાટી કટીંગ એંગલને જોડે છે, જેનું મહત્તમ મૂલ્ય 85 ડિગ્રી છે. સાંકળને શાર્પ કરવા પર કામ કરતી વખતે આને સુધારવું જોઈએ. તદુપરાંત, સંપૂર્ણપણે દરેક વિગત, તેના પરિમાણો ઇલેક્ટ્રિક કરવતની કટીંગ ક્રિયા માટે સીધા જ જવાબદાર છે.

સ્વતંત્ર રીતે ઝોકના કોણને સમાયોજિત કરવું શક્ય નથી; આ હેતુઓ માટે વિશેષ માનક ધોરણો બનાવવામાં આવ્યા છે, જેનું સખતપણે પાલન કરવું આવશ્યક છે.

પાછળનો ખૂણો, સૌથી મહત્વપૂર્ણ, 50 અને 60 ડિગ્રી વચ્ચે માપે છે.

ઘરેલું સર્કિટનું રિપ્લેસમેન્ટ

કોઈપણ ઉત્પાદક સાધનસામગ્રીના સ્વતંત્ર રિપ્લેસમેન્ટ અથવા સમારકામ માટે ચોક્કસ સૂચનાઓ લાગુ કરવા ઉપરાંત, તેમના પોતાના હાથથી સાંકળને બદલવાની મંજૂરી આપે છે.

પ્રથમ પગલું, એટલે કે, કરવત પર સાંકળ ખેંચતા પહેલા, એક નવો ભાગ મેળવવો છે.

કદાચ સૌથી લોકપ્રિય અને પ્રમાણમાં સસ્તો વિકલ્પ એ સાઇડ ટેન્શન સો છે. સર્કિટને બદલવા માટે, તમારે ઘણી ક્રિયાઓ કરવાની જરૂર છે:

બ્રેકને ઓછી કરતી વખતે રક્ષણાત્મક કવચને ખસેડો.
સ્ક્રુડ્રાઈવરનો ઉપયોગ કરીને કંટ્રોલ ટેન્શન સ્ક્રૂ ફેરવો, પછી અખરોટને સ્ક્રૂ કાઢો, ટેન્શનને ઢીલું કરો.
કવર દૂર કરો.
ટાયર અને સ્પ્રૉકેટને અલગ કરો.
વપરાયેલી સાંકળને દૂર કરો અને તેને નવી સાથે બદલો.
પછી બધા ભાગોને તેમની જગ્યાએ ચોક્કસ ક્રમમાં પાછા મૂકો.

નોંધ કરો કે સરળ હલનચલન સાથે સાંકળને સજ્જડ કરવી જરૂરી છે, એટલે કે, તીક્ષ્ણ આંચકા ન કરવા. પ્લાસ્ટિક કવરને બંધ કરીને, તમે સ્ક્રુ અને અખરોટ સાથે સાંકળને સંપૂર્ણપણે સજ્જડ કરી શકો છો. વધુ બ્રાન્ડેડ ડિઝાઈનને ઝડપી તાણ માટે વિંગ નટ્સની હાજરીની જરૂર પડે છે, જે ઝડપથી રિપ્લેસમેન્ટનું કારણ બને છે.

ઇલેક્ટ્રિક કરવતની સાંકળને શાર્પ કરો

તેમાં કોઈ શંકા નથી કે સમય જતાં સાધનોના કામની ગુણવત્તામાં નોંધપાત્ર ઘટાડો થાય છે, કારણ કે લાકડું સૌથી નરમ કાચો માલ નથી, અને કટીંગ સપાટી તેની કામ કરવાની ક્ષમતામાં ધીમે ધીમે ઘટાડો કરે છે. સારવાર ન કરાયેલ દાંત દરમિયાન, તેઓ સંપૂર્ણપણે તેમનો મૂળ આકાર ગુમાવે છે અને સંપૂર્ણપણે બદલવું આવશ્યક છે, જેના માટે સૌથી વધુ નાણાકીય ખર્ચની જરૂર પડશે.

એ નોંધવું જોઇએ કે દાંતની સ્થિતિને સતત દેખરેખની જરૂર છે, કારણ કે ભાગોને નુકસાન પહોંચાડવા માટે કોઈ ચોક્કસ સમય નથી.નીરસ ભાગને ચિપ્સની ગુણવત્તા અને કદ દ્વારા સરળતાથી ઓળખી શકાય છે.

નિસ્તેજ દાંત લાકડામાંથી ખૂબ જ ઝીણી, કાળી ધૂળ ઉત્પન્ન કરે છે. તેથી, કાર્યકારી સાધનની સ્થિતિની તાત્કાલિક તપાસ કરવી જરૂરી છે. તીક્ષ્ણ તત્વો ચિપ્સની ગેરહાજરી, અખંડિતતાનું ઉલ્લંઘન અને કટીંગ ધારના દેખાવમાં ફેરફાર સૂચવે છે.

અલબત્ત, તમે પ્રોફેશનલ સો શાર્પનર તરફ વળી શકો છો, જે નિઃશંકપણે કામ વધુ સારી રીતે કરશે. પરંતુ, વધુ અંદાજપત્રીય વિકલ્પ વિશિષ્ટ સાધનો સાથે સ્વ-સારવાર હશે.

મોટાભાગના માસ્ટર્સ આ હેતુઓ માટે ફાઇલોનો ઉપયોગ કરે છે, પરંતુ આ માટે એક વિશિષ્ટ સેટની જરૂર છે:

ફ્લેટ ફાઇલ, ઊંડાઈ મર્યાદા સુધારે છે;
એક ફ્રેમ જે કોણ વ્યાખ્યાયિત કરે છે;
માર્કર સ્ટ્રીપ્સ સાથે ગોળાકાર ભાગ;
કેલિબર

એક નિયમ તરીકે, સાંકળ ટાયરમાં દાખલ કરવામાં આવે છે, વાઇસમાં નિશ્ચિત છે, યોગ્ય ફાઇલ પસંદ કરવામાં આવે છે, જે દાંતના વ્યાસ માટે યોગ્ય છે. પુનરાવર્તિત ગ્રાઇન્ડીંગ વર્તુળને ટાળવા માટે પ્રથમ દાંતની નોંધ લેવી જરૂરી છે.

માસ્ટર એક દિશામાં ચોક્કસ લયબદ્ધ હલનચલન કરે છે. ગેજને પ્રતિબંધિત ભાગની ધારના અંત સુધી લાગુ કરવામાં આવે છે. અંતે, નિયંત્રણ ચીરો કરીને સાધનની ગુણવત્તા તપાસવી જરૂરી છે.

ટૂલના જીવનને લંબાવવા માટે, લાકડાની સપાટી સિવાયની સામગ્રી પર તેનો ઉપયોગ કરશો નહીં! તમારે લાકડા (નખ, બોલ્ટ, સ્ટેપલ્સ) માં તૃતીય-પક્ષ ધાતુની વસ્તુઓની ગેરહાજરીને શા માટે મોનિટર કરવી જોઈએ. નિયમિત સાંકળ લ્યુબ્રિકેશન અને ઓવરહિટીંગ માટે યુનિટને તપાસવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

જમીન સાથે ટાયરનો સંપર્ક ટાળવા માટે, સાધન સાથે કામ કરતી વખતે ઉચ્ચ સપોર્ટનો ઉપયોગ કરવો શ્રેષ્ઠ છે. સાધનસામગ્રીના સંચાલનના મોડના અંતરાલોનું સખતપણે નિરીક્ષણ કરવું જરૂરી છે. આ સરળ નિયમોનું પાલન કરીને, તમે ઇલેક્ટ્રિક "સહાયક" ના જીવનને નોંધપાત્ર રીતે વધારી શકો છો!